在化工及石油生產(chǎn)中，絲網(wǎng)除霧器被廣泛用以分離蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過程后夾帶在氣體中的霧滴或液沫。這種裝置的除霧效率很高，通常能達(dá)99%，而氣體通過絲網(wǎng)的阻力降卻很小，一般只在25毫米水柱左右。它又有比表面積大，重量輕，自由體積大，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所以近幾年來發(fā)展很快。采用絲網(wǎng)除霧器在改善操作條件、簡(jiǎn)化分離設(shè)備、或回收有價(jià)值的物料等方面，不論在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都有很大的意義。

絲網(wǎng)除霧器是用一種像襪筒般的，由很細(xì)的金屬絲編織成的網(wǎng)帶構(gòu)成的。網(wǎng)呈連環(huán)狀結(jié)構(gòu)，織成圓筒形網(wǎng)套，織成的網(wǎng)套壓平成為具有雙層波紋形的網(wǎng)帶。這種結(jié)構(gòu)使絲網(wǎng)具備：在很大的自由體積下又有很大的比表面積的特性。通常有三種常用的連環(huán)狀結(jié)構(gòu)網(wǎng)型：1.標(biāo)準(zhǔn)型（SP型），適用于一般用途2.高效型（DP型），適用于對(duì)氣體除霧要求比較高的情況下3.高穿型（HP型），適用于氣體或液體比較濃或粘度比較大的情況下。

絲網(wǎng)除沫器可以直接放置在設(shè)備內(nèi)頂部，也可在設(shè)備的氣體出口處另外設(shè)一個(gè)分離器，內(nèi)部裝上絲網(wǎng)，絲網(wǎng)除霧器在直徑小于1.2米時(shí)，常做成圓盤狀整體，就像水龍帶卷起來的一樣，一個(gè)整體式絲網(wǎng)除霧器，可將絲網(wǎng)架在用小型扁鋼制的框架內(nèi)，大直徑設(shè)備用的絲網(wǎng)除霧器，可以預(yù)制成一定寬度的，用絲網(wǎng)疊成所需厚度的網(wǎng)塊，這些疊起的絲網(wǎng)另用1~2毫米直徑的金屬絲綁扎在扁鋼制的框架上，以便網(wǎng)塊從人孔中拿進(jìn)去，再拼成整體。一個(gè)直徑為5.34米的煉油廠減壓蒸餾塔用的不銹鋼絲制的絲網(wǎng)除霧器，是將絲網(wǎng)夾在上下用扁鋼及圓鋼制的框架間，再一塊一塊擱在角鋼圈及中部工字梁上。絲網(wǎng)的支架需保證仍舊有較大的通道面積，否則會(huì)影響除霧操作，通常要求支架占去的面積不大于絲網(wǎng)總面積的10%。絲網(wǎng)除霧器的不同用途有1.用于蒸發(fā)器2.氣體濾清器3.臥式分離器4.氣體過濾器5.一種環(huán)形絲網(wǎng)，僅用于地位受限制的地方。

由于絲網(wǎng)的自由體積很大，一般在97~98%以上，氣體很容易通過絲網(wǎng)，從絲的空隙間穿過去，夾雜在氣體中的霧滴要有一定的速度，以產(chǎn)生慣性作用，與絲網(wǎng)的表面相碰撞，液滴撞擊在絲網(wǎng)表面后就被捕下來，液滴沿著細(xì)絲向下流，到絲與絲交叉的接頭處，由于液體表面張力形成的毛細(xì)管作用而聚集，液滴不斷變大，直到聚集的液滴達(dá)到足夠大，由本身重量產(chǎn)生的重力，超過由氣體上升的速度力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就過載而降離。

絲網(wǎng)因液滴撞擊在網(wǎng)絲表面上而起分離作用的原理已如上述，因此絲網(wǎng)必須有很大的表面積，同時(shí)又需保持有很大的自由體積，不使氣體通過絲網(wǎng)有較大的阻力降，連環(huán)狀結(jié)構(gòu)正好滿足這種特殊的要求，并保證所有網(wǎng)絲的表面都是有效的。于是每一個(gè)小的液滴在恰當(dāng)?shù)乃俣认麓┻^絲網(wǎng)時(shí)，正好碰撞在細(xì)絲上，很難通過網(wǎng)層溜過去。